Таблица 11
Конструкция скважин
|
Скважи-на |
э/колонна |
Забой |
Перфорация |
|||||
|
Ф, мм |
Толщи-на стенок, мм |
Исскуствен-ный, м |
Теку-щий, м |
Дата |
Интервал |
Тип перфора-тора |
Плот-ность |
|
|
4006 |
146 |
8 |
1360 |
1358 |
1991 |
1278-1279,8; 1280,4-1282,4; 1283,6-1286 |
ПК-105 |
10 |
|
4025 |
146 |
8 |
1480 |
1480 |
1988 |
1377,4-1378,8; 1380,2-1381,4; 1383-1385,6; 1389-1391,6; 1393-1396 |
ПК-105 |
10 |
|
2806 |
146 |
8 |
1510 |
1500 |
1990 |
1436.4-1438.0; 1438.8-1440.4; 1444.4-1450.4 |
ПК-105 |
10 |
|
4002 |
146 |
8 |
1520 |
1490 |
1985 |
1451.2-1452.8; 1459.4-1461.2; 1462.0-1464.2; 1468.0-1472.0 |
ПК-105 |
10 |
|
2805 |
146 |
7 |
1488 |
1485 |
1987 |
1418.8-1420.4; 1422-1423.2; 1428-1431.6 |
ПК-105 |
10 |
|
2792 |
146 |
8 |
1521 |
1515 |
1990 |
1423.2-1424.4; 1428.0-1429.2; 1436.4-1438.4; 1445.6-1447.2; 1449.0-1451.6 |
ПК-105 |
10 |
|
2758 |
146 |
8 |
1430 |
1420 |
1991 |
1346.8-1348.0; 1349.0-1350.0; 1352.4-1361.0; 1380.8-1384.0 |
ПК-105 |
10 |
|
2814 |
146 |
7 |
1468 |
1460 |
1986 |
1403.0-1405.2; 1412.2-1413.8; 1418.4-1422.8 |
ПК-105 |
10 |
|
3786 |
146 |
8 |
1503 |
1500 |
1988 |
1442.8-1445.2; 1453.0-1454.0; 1455.2-1457.6 |
ПК-105 |
10 |
|
2817 |
146 |
8 |
1500 |
1500 |
1987 |
1430.8-1433.0; 1435.0-1436.0; 1437.0-1438.0; 1440.8-1446.0 |
ПК-105 |
10 |
Таблица 12
Физико-химические свойства по скважинам-кандидатам.
|
Скважина |
Рпл, атм |
Рзаб, атм |
Рнас, атм |
Вязкость, мПа·с |
Объемный коэффициент |
Скин-фактор |
Нэф, м |
Проницаемость, мД |
Плотно-сть нефти. пов.усл., т/м³ |
|
4006 |
111 |
50 |
65 |
20,87 |
1,028 |
25,148 |
5,2 |
100 |
0,889 |
|
4025 |
124 |
48 |
62 |
21,30 |
1,100 |
23,146 |
10,0 |
87 |
0,889 |
|
2806 |
124 |
50 |
66 |
20,01 |
1,056 |
25,147 |
7,4 |
97 |
0,889 |
|
4002 |
138 |
52 |
68 |
20,90 |
1,080 |
24,657 |
22,2 |
81 |
0,889 |
|
2805 |
135 |
54 |
63 |
21,80 |
1,102 |
26,822 |
6,6 |
86 |
0,889 |
|
2792 |
125 |
51 |
62 |
21,89 |
1,112 |
25,444 |
10,0 |
79 |
0,889 |
|
2758 |
127 |
47 |
61 |
22,34 |
1,038 |
20,176 |
9,0 |
96 |
0,889 |
|
2814 |
127 |
31 |
65 |
20,08 |
1,097 |
26,688 |
6,6 |
100 |
0,889 |
|
3786 |
123 |
52 |
65 |
20,84 |
1,112 |
26,442 |
9,8 |
94 |
0,889 |
|
2817 |
135 |
54 |
66 |
23,41 |
1,084 |
25,233 |
12,0 |
83 |
0,889 |
2.5.3. Технология проведения гидравлического разрыва пласта
1) Геологической службой управления составляется информация установленной формы для расчета ГРП.
2) Составляется программа проведения ГРП по результатам расчета на ЭВМ.
3) На территории скважины подготавливается площадка для размещения оборудования и агрегатов по ГРП.
4) Устанавливается специальное устьевое оборудование на скважине.
5) Мастер КРС передает скважину ответственному по ГРП соответственно акта для проведения ГРП установленной формы.
6) Размещение агрегата и оборудования производится инженером ГРП согласно приложенной схеме.
7) Проводится испытание на герметичность устьевого оборудования, манифольдов и соединений нагнетательных линий от агрегатов к скважине под давлением 700 атм. в течении 10 мин.
8) При установлении герметичности соединений в скважину подается чистая загеленная жидкость разрыва для осуществления ГРП. Свидетельством достижения разрыва является увеличение приемистости скважины по диаграмме на компьютере.
9) После достижения разрыва в скважину, согласно программе, нагнетается от 10 до 40 м3 чистой загеленной жидкости разрыва.
10) За жидкостью разрыва производится закачка загеленной жидкости с подачей расчетной дозы проппанта от 100 до 900 кг/м3 до определенной стадии объема закачки по намеченной программе при давлениях до 450 атм. Для закрепления трещин закачивается 4-30 т проппанта.
11) Непосредственно за смесью проппанта и жидкости закачивается жидкость продавки в объеме до кровли пласта. Управление процессом ГРП осуществляется с пульта управления и по радиосвязи.
12) Темп нагнетания жидкости выдерживается расчетный, в пределах 3-7 м3/мин. в зависимости от геолого-промысловых данных пласта.
13) Скважина оставляется на распад геля, на 24 часа под остаточным давлением, с регистрацией изменения давления в виде графика на ЭВМ.
14) В процессе ГРП ведется непрерывная регистрация следующих параметров: давления нагнетания, темпа закачки, затрубного давления, количества пропанта, плотности жидкости, количества химреагентов. Регистрация параметров ведется одновременно в виде графика на экране ЭВМ, записи в памяти ЭВМ, записи на дискету, распечатки на принтере и записи в таблицу данных. Выдача документации по ГРП с ЭВМ производится в форме: сводки ГРП, графиков изменения параметров в процессе ГРП, графика изменения остаточного давления после ГРП. /4/.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26
