2.3. Планирование ремонта. Система ППР.
Основным плановым документом для проведения ремонта электрооборудования является годовой план – график ППР, он составляется на основании следующих данных:
- установленной продолжительности ремонтных циклов и межремонтных периодов.
- результатов осмотров электрооборудования.
-анализа аварийных отказов электрооборудования.
Для каждой единицы электрооборудования и электрической части агрегата или устройства определяют вид ремонта и устанавливают дату его выполнения исходя из даты ввода в эксплуатацию (или даты последнего капитального ремонта) и структурой ремонтного цикла. Кроме того по каждому виду ремонта определяют трудоемкость и продолжительность простоя электрооборудования в ремонте.
Система ППР предусматривает выполнение следующих видов ремонта:
1. текущий ремонт – это вид ремонта, когда заменяются изношенные детали и регулируется эксплуатация электрооборудования;
2. капитальный ремонт – это вид ремонта, при котором производится полная разборка агрегата, замены всех изношенных деталей и узлов, ремонт базовых деталей и узлов, сборка, регулировка и испытания под нагрузкой;
3. межремонтное обслуживание – это комплекс работ и мероприятий, включающих обеспечение соблюдения правил технической эксплуатации электрооборудования, периодические осмотры, чистку, смазку, мелкий ремонт, регулировку и профилактические испытания.
Организация и планирование ремонтов электрооборудования производится в соответствии с установленными ремонтными нормативами.
Глава 3. Расчётная часть.
3.1. Расчёт стоимости ОПФ и амортизационных отчислений.
К производственным основным фондам относятся те, которые непосредственно участвуют в производстве материальных благ (машины, оборудование, приборы) или создают условия для осуществления производственного процесса (производственные здания, сооружения, коммуникации), либо служат для хранения и транспортировки предметов труда и готовой продукции.
Таблица 1
|
Наименование оборудования |
РН ,кВт |
Кол-во, шт. |
Стоимость единицы ЭО, руб. |
Стоимость всего ЭО, руб. |
Затраты на монтаж |
Балансовая стоимость |
Амортизация |
|
||
|
% |
руб. |
% |
руб. |
|||||||
|
Электрическая плита |
3 |
2 |
3000 |
6000 |
40 |
2400 |
8400 |
12 |
1008 |
|
|
Тестомесильная машина |
11 |
3 |
11000 |
33000 |
40 |
13200 |
46200 |
12 |
5544 |
|
|
Вентилятор |
0.75 |
2 |
750 |
1500 |
40 |
600 |
2100 |
12 |
252 |
|
|
Электрическая печь |
18.5 |
2 |
18500 |
37000 |
40 |
14800 |
51800 |
12 |
6216 |
|
|
Насос подачи теста |
5.5 |
2 |
5500 |
11000 |
40 |
4400 |
15400 |
12 |
1848 |
|
|
Вентилятор в печи |
11 |
4 |
11000 |
44000 |
40 |
17600 |
61600 |
12 |
7392 |
|
|
Дозатор |
0.75 |
2 |
750 |
1500 |
40 |
600 |
2100 |
12 |
252 |
|
|
Автомукомер |
5.5 |
2 |
5500 |
11000 |
40 |
4400 |
15400 |
12 |
1848 |
|
|
Транспортёр 1 |
4 |
1 |
4000 |
4000 |
40 |
1600 |
5600 |
12 |
672 |
|
|
Транспортёр 2 |
7.5 |
2 |
7500 |
15000 |
40 |
6000 |
21000 |
12 |
2520 |
|
|
Итого: |
229600 |
|
27552 |
|
||||||
|
|
10% |
|
10% |
|
||||||
|
Неучтённое оборудование |
22960 |
|
2755,2 |
|
||||||
|
Итого: |
252560 |
|
30307,2 |
|
||||||
3.2. Определение структуры ремонтного цикла.
Ремонтный цикл - это период времени с начала эксплуатации ЭО до первого капитального ремонта или между двумя капитальными ремонтами.
Межремонтный период-это период времени между двумя очередными ремонтами.
Структура ремонтного цикла – это перечень и последовательность выполнения ремонтов в течение одного ремонтного цикла.
Таблица 2
Периодичность ремонтов электрооборудования.
|
Наименование ЭО |
Число оборотов, n, мин-1 |
Продолжительность периода между ремонтами |
Количество ремонтов в цикле |
||
|
Т |
К |
Т |
К |
||
|
Электрическая плита |
- |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
|
Тестомесильная машина |
1500 |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
|
Вентилятор |
1500 |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
|
Электрическая печь |
- |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
|
Насос подачи теста |
1500 |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
|
Вентилятор в печи |
1500 |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
|
Дозатор |
1000 |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
|
Автомукомер |
1000 |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
|
Транспортёр 1 |
750 |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
|
Транспортёр 2 |
750 |
8640 |
43200 |
4 |
1 |
Структура ремонтного цикла для всего ЭО К-Т-Т-Т-Т.
3.3. Определение категории сложности ремонта.
Под категорией сложности ремонта различных видов ЭО следует понимать степень сложности ремонта.
Категорию сложности ремонта (R) принято выражать в условных ремонтных единицах, принято также считать, что эталонном агрегатом имеющим первую категорию сложности ремонта является асинхронный ЭД с короткозамкнутым ротором, взрывозащищённого исполнения, с паспортной мощностью до 0,6 кВт.
Категория сложности ремонта любого другого ЭО определяется путём сопоставления его с эталоном агрегатом.
Таблица 3
Категория сложности ремонта.
|
Поряд. № |
Наименование ЭО |
РН, кВт |
Категория сложности ремонта ЭО |
|
|
1 |
Электрическая плита |
3 |
1,5 |
|
|
2 |
Тестомесильная машина |
11 |
1,5 |
|
|
3 |
Вентилятор |
0,75 |
1 |
|
|
4 |
Электрическая печь |
18,5 |
2,5 |
|
|
5 |
Насос подачи теста |
5,5 |
1,5 |
|
|
6 |
Вентилятор в печи |
11 |
1,5 |
|
|
7 |
Дозатор |
0,75 |
1 |
|
|
8 |
Автомукомер |
5,5 |
1,5 |
|
|
9 |
Транспортёр 1 |
4 |
1,5 |
|
|
10 |
Транспортёр 2 |
7,5 |
1,5 |
|
