Разработка стратегии ОАО "ЧЭМК"

Оклады устанавливаются из расчета среднемесячной нормы рабочего времени и ежемесячно на установленном графиком норму времени не пересчитывается. Среднемесячная норма рабочего времени на 2003 год составляет 166 часа.

Основными оценочными показателями труда рабочих являются:

а) выполнение задания в срок по количеству и в установленной номенклатуре;

б) отсутствие рекламаций на качество продукции;

в) соблюдение распорядка рабочего дня;

г) соблюдение правил техники безопасности.

За выполнение данных показателей выплачивается премия.

Руководящему персоналу премия по месячным результатам работы не начисляется.

Оплата труда в сверхурочное время производится за первые 2 часа в 1,5 размере, за последующие часы в 2 размере.

Оплата труда в ночное время вырастает на 40% часовой ставки. Ночное время – с 22 до 6 часов утра.

В течение рабочего дня работнику должен быть предоставлен перерыв для отдыха и питания продолжительностью 40 минут, которое в рабочее время не включается.

Главный инженер, зам генерального директора, 1 зам. Гл. бухгалтера, зам. Начальников цехов, участков, отделов и служб завода в период временного замещения отсутствующего руководителя права на получение разницы в окладах не имеют.

За совмещение профессий, расширения зон обслуживания или увеличения объема выполняемых работ при выполнении работ с меньшей численностью персонала устанавливается доплата в следующих размерах:

а) рабочим и младшему обслуживающему персоналу производственных подразделений, рабочим, занятым на погрузочно-разгрузочных работах до 50 % оклада по основной работе;

б) ИТР и др. специалистам, служащим всех производственных подразделений, отделов и служб завода до 30 % оклада по основной работе.

Оплата труда во вредных условиях и на тяжелых работах производится в повышенном размере на 15 % .

Продолжительность отпуска – 28 календарных дней.

Продолжительность дополнительного отпуска на 2003 год для профессий с вредными условиями труда:

А) дефектоскопистам – 6 рабочих дней;

Б) электросварщики – 3 рабочих дня;

В) газорезчики – 3 рабочих дня;

Г) кузнецам -  3 рабочих дня;

Д) слесарям-сантехникам - 3 рабочих дня;

Е) водителям, работающих на легковых автомобилях - 3 рабочих дня;

Ж) малярам (нитрокраски) -  3 рабочих дня;

З) машинистам и пом. машиниста ж/д транспорта -  3 рабочих дня;

И) уборщикам служебных помещений, занятых уборкой туалетов и санузлов -  3 рабочих дня.

Основные показатели производительности труда представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Показатели производительности труда

Показатели

2004

2005

2006

 

%

 

%

 

%

Стоимость выпуска продукции (млн. руб.)

16142

244,21

19371

120,00

17980

92,82

Численность, чел.

5305

100,09

5307

100,04

5310

100,06

То же в расчете на 1 работника по предприятию

3,04

243,98

3,65

119,96

3,39

92,77


Основные принципы системы управления ОАО «ЧЭМК»:

-              стабильность;

-              экономия на управленческих расходах;

-              специализация и компетентность;

-              быстрое решение простых проблем, находящихся в компетенции одной функциональной службы;

-              ориентация на действующие технологии и сложившийся рынок;

- ориентация на ценовую конкуренцию.

Реорганизация и появление новых подразделений соответствует уровню тенденций современного этапа развития организаций.

Организационная структура принадлежит к типу линейно-функциональной структуре управления. Организационная структура ОАО «ЧЭМК» представлена в Приложении 1.

Преимущества: уменьшение времени прохождения информации; специализация деятельности руководителя; высшее руководство менее загружено, чем у линейной системы.

Недостатки: возможность противоречивых указаний; сложность разделения взаимосвязанных функций; сложность контроля; недостаточная гибкость управления.

Организационная структура управления соответствует сложившейся стратегии и культуре предприятия.

Организационная структура адаптирована к изменениям как внутренней, так и внешней среды.

2.5 Анализ маркетинга и сбыта


Критерии предприятия – ОАО «ЧЭМК»:

1.                 Интенсивное внедрение современных технологий;

2.                 Экономия ресурсов при изготовлении ферросплавов;

3.                 Повышение профессионализма сотрудников (обучение);

4.                 Совершенствование службы маркетинга, внедрение маркетинговых исследований рынка ферросплавов;

5.                 Ориентированность на крупных иностранных и отечественных заказчиков.

Рассмотрим факторы конкурентоспособности ОАО «ЧЭМК».

Факторы конкурентоспособности ОАО «ЧЭМК»:

1.                 Размера и темпов увеличения прибыльности предприятия;

2.                 Мотивы и цели производственно-сбытовой политики;

3.                 Структура затрат на производство;

4.                 Система организации производства и сбыта;

5.                 Уровень управленческой культуры.

Предприятие, наращивая объемы производства благодаря внедрению технологий увеличивает сумму чистой прибыли.

Усиление роли производственно-сбытовой политики свидетельствует о существенном приросте чистой прибыли предприятия.

Материальные затраты предприятия на производство снижаются за счет внедрения высокотехнологичного оборудования, но отмечается рост затрат на обслуживание оборудования (РСЭО).

Система организации производства и сбыта направлена на эффективное производства высококачественной продукции иностранным заказчикам.

Комбинат экспортировал свою продукцию в Алжир, Великобританию, Венгрию, Данию, Египет, на Кипр, в Индию, Ирак, Монголию, Нигерию, Норвегию, Суринам, Финляндию, Францию, Югославию, страны бывшего СССР (Латвия, Казахстан, Туркмения, Украина, Эстония).

ОАО «ЧЭМК» является одним из крупнейших предприятий России по производству ферросплавов (лицензия на производство ферросплавов № 65 03-ЭК/10616 от 09.02.01 г., выдана Управлением Челябинского округа) и электродной продукции.

ОАО «ЧЭМК» - один из основных поставщиков продукции (металлургических полуфабрикатов) для металлургических предприятий. ОАО «ЧЭМК» поставляет свою продукцию не только предприятиям России, но и является надежным партнером для многих ведущих зарубежных фирм родственного профиля в США, Японии, Австрии, Швеции, Венгрии и других странах.

Одним из стратегических направлений развития ОАО «ЧЭМК» является ориентация на освоение новых видов сплавов. Организация производства марганцевых сплавов (1996-2000 гг.) позволило добиться экономической независимости России по выпуску этих сплавов; ранее подобные сплавы производились только за рубежом.

Запуск в работу новой линии по механической обработке графитированных электродов позволило довести качество выпускаемой продукции до мирового уровня.

Работа всех подразделений ОАО «ЧЭМК» нацелена на создание качественной продукции и обеспечение высококлассного обслуживания клиентов.

Одним из приоритетных направлений в работе с нашими потребителями является переход к разработке адресных технологий под конкретного заказчика с учетом его желаний и потребностей. Для реализации данной политики разработаны и внедрены четкие технологические инструкции и регламенты выплавки сплавов, технологические инструкции по производству электродной продукции, обеспечивающие надлежащее качество на каждом этапе производственного процесса.

Большое внимание уделяется контролю качества продукции. В ОАО «ЧЭМК» создан Отдел технического контроля (ОТК), в который входит участок внешней приемки сырья, участок ОТК плавильных цехов ферросплавного производства, участок ОТК цехов электродного производства и аналитическая группа качества.

Вся продукция ОАО «ЧЭМК» подвергается строжайшему контролю на каждой стадии производства, начиная от сырьевых материалов и заканчивая тестированием готовой продукции. Контроль на каждой стадии производства проводится согласно разработанным схемам контроля производства сплавов и электродной продукции и позволяет гарантировать, что наша продукция соответствует требованиям наших потребителей.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать