♦ определяются переменные затраты на 1000 р. произведенной продукции базисного года;
♦ определяется разница между переменными затратами на 1000 р. произведенной продукции планового и базисного года;
♦ рассчитанная разница умножается на объем произведенной продукции планового года в ценах базисного года.
Расчет влияния изменения структуры продукции осуществляется:
♦ по сравнимым видам продукции, по прочей продукции и продукции, снимаемой с производства – исходя из средних цен и плановых (фактических) затрат базисного года;
♦ по новым видам продукции, освоенным в базисном году – исходя из цен и затрат базисного года без учета повышенных затрат (при условии финансирования за счет целевых источников);
♦ по новым видам продукции, осваиваемым в планируемом году – исходя из плановых калькуляций планируемого года без учета расходов на освоение.
Величина переменных затрат по сравнимой продукции определяется на основе калькуляции базисного года, а по новым видам продукции, которые не производились в базисном году, величина переменных затрат определяется на основании калькуляций планируемого года.
Влияние изменения расходов на подготовку и освоение производства новых видов продукции и новых технологических процессов и пусковых расходов определяется по формуле
Эс =((П1 / K1) – (По / Ко) · K1 , (3.6)
где Эс – снижение (увеличение) себестоимости по всем осваиваемым изделиям, млн. р.;
По и П1 – суммы списания расходов на подготовку и освоение производства соответственно в базисном и планируемом годах, млн. р.;
Ко и K1 – количество данного вида продукции соответственно в базисном и планируемом годах;
m – количество видов осваиваемой продукции.
Влияние изменения цен на объем произведенной продукции определяется путем умножения разницы между среднегодовыми ценами на единицу продукции в базисном году и принятыми в плановых расчетах на количество изделий, намечаемых к выпуску в планируемом году.
Влияние изменения цен на потребляемое сырье, материалы, комплектующие изделия, топливо и энергию определяется в каждом конкретном случае умножением разницы между среднегодовыми ценами в базисном году и действующими на момент расчета на объем потребления этого вида ресурса в планируемом году. Расчет влияния изменения цен может производиться также индексным методом.
Влияние изменения условий оплаты труда на себестоимость произведенной продукции определяется по формуле
Из = (З1 – Зо) · Ч · М · (1 + (Г + Н) / 100), (3.7)
где Из – изменение себестоимости произведенной продукции за счет изменений условий оплаты труда, млн. р.;
Зо и 31 – месячные тарифные ставки или оклады работников соответственно до и после изменения условий оплаты труда, млн. р.;
Ч – численность работников, по которым изменились условия оплаты труда, чел.;
М – количество месяцев с момента внедрения мероприятий;
Г – установленный процент отчислений на социальные нужды, %;
Н – ставки налогов, отчислений и платежей, исчисляемых к фонду заработной платы, %.
Влияние изменения норм амортизационных отчислений на себестоимость произведенной продукции определяется по формуле
Иа = (А1 – Ао) · Ф / 100 , (3.8)
где Иа – изменение себестоимости произведенной продукции за счет изменения норм амортизационных отчислений в планируемом году, млн. р.;
Ао и А1 – нормы амортизационных отчислений соответственно до и после изменения, %;
Ф – среднегодовая балансовая стоимость основных фондов в планируемом году, млн. р.
Расчет производится по каждому виду основных фондов, на которые введены новые нормы амортизационных отчислений. При этом следует учитывать, что по основным фондам, имеющим полный износ, амортизация не начисляется.
Влияние изменения системы налогообложения на себестоимость включает расчет абсолютного изменения сумм налогов, отчислений и платежей, включаемых в себестоимость произведенной продукции, путем сопоставления действовавших в базовом периоде и вводимых в планируемом периоде норм и нормативов.
3.3. Снижение себестоимости продукции на предприятии как путь повышения производства.
Предприятие уделяет особое внимание повышению эффективности производства. Одним из основных путей является снижение себестоимости продукции.
Так, в 2006 году был осуществлен ряд проектов по снижению статей затрат. В 4-ом квартале был разработан проект установки рекуперации тепла газов дистилляции 1 карбамида 2, изготовлено и поставлено оборудование и материалы, что дало снижение потребления пара на 1 тонну продукции на 0,135 Гкал (ПРИЛОЖЕНИЕ Г), проведения реконструкция узла охлаждения конвертированного газа перед абсорбером поз. 301, внедрена схема использования отпарного конденсата для приготовления аммиачной воды в отделении компрессии цеха капролактам-2 корпус 3011,проведена замена воздушных конденсаторов поз. Т223 на колоннах отгонки циклогексана, внедрены регулируемые приводы на электрических двигателяхъ воздушных конденсаторов поз. Т223/1-3 к.к.3002,3003. Кроме того был осуществлен ряд мероприятий по обеспечению основных целевых показателей социально-экономического развития организации (ПРИЛОЖЕНИЕ Д):
1. В марте была внедрена измененная конструкция насадки колоны синтеза метанола агрегата №2.
2. Внедрена схема выдачи пара 100 ата в заводскую сеть.
3. Реконструкция стадии очистки технологического газа от СО2.
4. Внедрение массообменных тарелок №№2-8 в колонне синтеза карбамида.
5. Внедрена схема использования тепла источников ВЭР для подогрева теплофикационной воды.
6. Внедрена схема повышения пара 6 атм с отбора турбины до 12 атм паром 39 атм с целью увеличения электрической мощности турбогенератора и снижения тепловых потерь на РОУ.
7. Внедрена конструкция градирни с установкой боковых форнсуночных устройств для повышения эффективности ее работы.
Данные мероприятия позволили снизить себестоимость на 1359,7 млн руб.
В тоже время в 2007г. предприятие будет ощущать серьезные трудности. Это во многом связано с повышение цен на энергоносители и, в первую очередь на газ, поставляемый из Российской Федерации. Два последних года газ поставлялся по цене 67 долларов США без налога на добавленную стоимость, что позволяло конкурировать на мировом рынке и поддерживать уровень рентабельности в пределах 8-10%. Повышение цены на газ более чем в 2 раза резко повысит себестоимость продукции. ОАО «Гродно Азот» использует на технологические нужды десятую часть всего газа, получаемого Республикой Беларусь, т. е. около 1,5 млрд кубических метров.
Долю газа в себестоимости можно проследить на примере выпуска метанола (ПРИЛОЖЕНИЕ Е). В полной производственной себестоимости оно составляла 29,92%. Аналогично выглядит ситуация с производством аммиака и карбамида, карбамидо-аммиачной смеси (КАС).
Ситуация усугубляется тем, что первые полгода предприятие осуществляет поставку продукции для нужд сельского хозяйства страны и только после 1 июля выходит на внешние рынки. Антидемпинговая пошлина в размере 17,4 евро, установленная Европейским Союзом на тонну карбамида практически ограничивает конкуренцию на рынках Европы, что заставляет искать рынки в США, Латинской Америке, юго-восточной Азии.
Заключение
В данной дипломной работе рассмотрены организация планирования себестоимости продукции. На основании использованной литературы отмечено, что составной частью издержек предприятия является себестоимость продукции. Статьи издержек, которые входят в себестоимость продукции устанавливаются государством. Т.е. можно отметить, что себестоимость продукции – это нормированные издержки предприятия. Издержки, которые не вошли в себестоимость, предприятие вынуждено компенсировать за счет прибыли. Такой подход ограничивает необоснованный рост цен и защищает потребителя от попыток производителя переложить на него часть своих издержек.
Целью планирования себестоимости является оптимизация текущих затрат предприятия, обеспечивающая необходимые темпы роста на основе рационального использования денежных, трудовых и материальных русурсов.
Объектом исследования в работе является ОАО «Гродно Азот» . Я проследила, что при существующей линейно-функциональной структуре управления предприятием в работе по поиску путей снижения себестоимости продукции участвуют все службы и подразделения , экономисты цехов, а обобщение и разработка планов ложатся на отделы экономического анализа и планово-экономический. В то же время на предприятии не полностью избавились от дублирования работы этих отделов.
Можно также отметить высокий потенциал научных работников предприятия , которые вносят большой вклад в улучшение работы предприятия. ОАО «Гродно Азот» практически все сырье и материалы покупает в Российской Федерации и в Украине. Огромные транспортные потоки потребовали создание отдела логистики, а затем отдела экономического анализа. Предприятие осуществило полную компьютаризацию , т.е. все отделы и специалисты обеспечены ПЭВМ, которые связаны общезаводской сетью. Это тоже обеспечило улучшение управленческой и плановой работы.
На основании данной дипломной работы можно сделать следующие выводы:
1. Планирование себестоимости продукции и поиск резервов ее снижения на ОАО «Гродно Азот» осуществляется на высоком уровне.
2. Предприятию необходимо ходатайствовать перед Советом Министров об отмене двойного стандарта цен на экспортную часть продукции и на реализуемую на внутреннем рынке. Дебиторская задолженность предприятий агро-промышленного комплекса снижается с трудом.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
