Операция 020.
Подготовка оправки.
Установка УНИТ-100/300, УНИТ-20/90
Кран-балка
Напильник
Нож цехового изготовления
Шкурка шлифовальная №8... 12
Салфетки х/б ГОСТ 11680-76
Перчатки х/б ГОСТ 5007-87
Перчатки резиновые №2, №3 ГОСТ 20010-74
Термометр (0..200)°С ГОСТ 215-73Е Тип 1Б
1. Установить оправку с опорой в трубонавивочную установку, закрепить.
2. Произвести выверку оправки по
горизонтали уровнем и по оси установки,
двигая опору.
3. Опустить опору на величину =
толщине требуемой стенки трубы (1.. 1.5
мм.) при помощи регулируемых болтов или прокладок. Зажать
регулирующие болты или прокладки.
4. Зачистить поверхность оправки
от остатков связующего и загрязнений
шлиф, шкуркой, ножом или напильником.
5. Протереть поверхность оправки х/б салфеткой.
6. Начать разогрев оправки включением полимеризационных печей.
7. Произвести разогрев
оправки в зонах полимеризационных печей
следующим образом:
- 1 печь до Т-200°С
-2печьдоТ=(160-180)°С
-ЗпечьдоТ=(150-130)°С
-4печьдоТ=(120-100)°С
- 5 печь до Т=(60-80)°С
Контроль
температуры разогрева производить по регуляторам температуры
полимеризационных печей и проверять по лабораторному термометру
непосредственно в печах на расстоянии 5.. 10 мм. от оправки.
ПРИМЕЧАНИЕ: Количество печей на каждой установке зависит от длины оправки.
Операция 030.
Подготовка трубонавивочной установки к намотке.
Установка УНИТ-1030, УНИТ - 210
Перемоточный станок для нитей
Термометр (0..200)°С ГОСТ 215-73Е Тип 1Б
Стеклоровинг РБ10-2520-78* туб-48-70-91
РБН10-1260-78* -//-//-//-//-
РБН10-480-78 .//-//-//-//--
РБН10-420-78 .//.//-//-//-
Нить стеклянная крученая
комплексная БС9-104x2x3* туб-48-02-05002-71-90
БС 10-80x1x2(200) ГОСТ
8325-78
Нить стеклянная
БС 10-80x1x4 -11-11-11-11-
БС7-36х1х6 -//-//-//-//--
Пленка фторопластовая
Ф-4ЭО 6=0,02... 0,04х40...50 ГОСТ 24222-80
Салфетки х/б ГОСТ 11680-76
Марля медицинская х/б ГОСТ 9412-77
Ветошь х/б ГОСТ 5354-79
Перчатки х/б ГОСТ 5007-87
Перчатки резиновые №2, №3 ГОСТ 20010-74
Шкурка шлифовальная №6... 10 ГОСТ 6456-82
Респиратор РПГ-67А ГОСТ 12.14.004-74
или ГОСТ
12.4.028-76
Пленка полиэтиленовая
ПРИМЕЧАНИЕ: Материалы, помеченные * применяются только на установке УНИТ-100/200, остальные материалы применяются как на установке УНИТ-20/90 так и на УНИТ-100/200.
1.
Установить
бобины со стеклоровингом или шпули со стеклонитью, сняв
предварительно полиэтиленовые мешки в шпулярник установки.
Количество бобин со стеклоровингом или шпулей со стеклонитью зависит
от толщины стенки и определяется технологом.
2.
Установить
бобины со стеклоровингом или со стеклонитью около
установки нитеукладчика. Марка стеклоровинга или стеклонити и
количество бобин зависит от толщины стенки, соотношения поперечных и продольных волокон в стенки трубы и определяется технологом.
3.
Установить
2 бобины (на установке УНИТ- 100/200) или 1 бобину (на
установке УНИТ- 20/90) с защитной фторопластовой пленкой в катушке.
Катушки с пленкой установить на кронштейне и зафиксировать
защелками.
4.
Протянуть
фторопластовую пленку и закрепить ее на оправке, сделав
несколько оборотов оправкой.
5. Отрегулировать усилие торможения катушек с
фторопластовыми пленками при помощи гаек тормоза вала катушек таким
образом, чтобы обеспечилась плотная укладка пленки на оправку, но и не
было ее обрывов. Усилие натяжения фторопластовой пленки должно быть
около 0.8 от усилия ее разрыва. Величина нахлеста фторопластовой
пленки зависит от ширины фторопластовой пленки и может составлять 20-
30 мм.
6. Произвести
настройку механизма нитеукладчика вертлюга для
выполнения технологических режимов намотки. Настройка заключается в
выборе комплекта сменных шестерен и установку их в гитару
нитеукладчика вертлюга. Комплект шестеренок выбирается в
соответствии с «Таблицей настройки гитары укладчика», приведенной в
инструкции по монтажу и эксплуатации. Комплект шестерен
рассчитывается технологом в зависимости от толщины стенки и
соотношения арматуры (кольцевой и продольной).
7. Произвести
перемотку 2х шпуль с комплексными кручеными нитями
на специальные катушки нитеукладчика на перемоточном станке.
(Допускается перемотку этих нитей производить на токарном станке).
8. Протянуть
стекложгуты или стеклонити кольцевой арматуры со
шпулярника через гребенки, предварительное натяжное устройство,
через все направляющие валики пропиточной ванны. Закрепить их на
оправке.
9. Произвести
раскладку стеклоровингов или стеклонитей по
направляющим проточкам валиков пропиточной ванны в соответствии со
схемой (см. эскиз). Ширина верхнего и нижнего кольцевого слоя на
оправке должна быть больше шага копира примерно на 5.. 10 мм. без
просветов. Остальные жгуты и стеклоткани распределяются посередине.
10.Установить
катушки с крученой нитью в «корзину» нитеукладчика,
протянуть нити через тормозные направляющие устройства (валики) к
оправке. Закрепить нити на оправке. П. Проверить наличие
охлаждающей жидкости в резервуаре помпы отрезного устройства, при
необходимости жидкость добавить.
ПРИМЕЧАНИЕ: Данный переход для установки УНИТ-100/30.12. Включить и проверить работу регуляторов температуры пропиточной ванны.
Температура связующего в пропиточной ванне должна быть в пределах (60-70)°С на протяжении всей намотки и контролироваться термометром.
13. Установить скребок для снятия избытков связующего с оправки,
14. Установить отжимной -прижимной ролик на оправку.
ПРИМЕЧАНИЕ: Переходы от пунктов 8,9 производить при незаполненной пропиточной ванне.
Операция 035.
Намотка труб заготовок.
Установка УНИТ-100/200, УНИТ-20/90
Термометр ( 0..200 )°С ГОСТ 215-73Е тип 1Б
Нож (цехового изготовления)
Ножницы ЗТН-57
Линейка (О.. 1000)мм ГОСТ 273-80
Рулетка (0.. 10000)мм ГОСТ 7502-89
1. Залить в пропиточную ванну приготовленное связующее.
2. Подогреть
залитое связующее в ванне до температуры = 50-60 °С.
Проконтролировать термометром и отрегулировать
регулятор
температуры связующего таким образом, чтобы температура в ванночке со
связующим поддерживалась в пределах 50-70°С.
3. Установить
регулятор оборотов главного привода в нулевое положение,
кнопкой «ПУСК» включить привод и поворотом по часовой стрелке
запустить вращение оправки. Скорость вращения оправки при пуске
выбирается пониженной =1..3 м/мин. и зависит от активности связующего
принятого температурного режима, температуры
помещения,
температуры оправки и поэтому, определяется опытным путем для каждой
новой партии связующего и требуемой толщины стенки трубы.
4.Открыть
печь после опоры и при прохождении через нее сухой
непропитанной арматуры удалить ее путем обрезания ножом или ножницами.
5. Закрыть печь.
6.
Увеличить
скорость подачи трубы после выхода ее на первый люнет
таким образом, чтобы граница желатинизации связующего (хорошо заметная
по изменению цвета связующего и на ощупь ) находилась на расстоянии
500..600 мм от опоры консольного конца оправки (для установки УНИТ -
1030) и 100.. 150 мм (для установки УНИТ- 210).
7. Отрегулировать
люнет в процессе намотки по высоте и в плане таким
образом, чтобы поступающая на него труба не отклонялась
от
направления продольной оси более чем на 1.5..2 мм.
8. Отрегулировать
отрезное устройство таким образом, чтобы з трубой и
режущим алмазным диском составлял 15мм. поверхность отрезного
диска должна быть перпендикулярна установки УБИТ-1030).
9. Произвести
настройку конечника резки на разрезку труб заданной длины.
Настройка осуществляется перемещением вдоль станины кронштейна на
котором находится конечный включатель с «флажком». (УНИТ 1030)
10. В процессе намотки необходимо:
• следить за расходом исходных материалов(ровингов, нитей, фторопластовой пленки, связующего) в пропиточной ванне,
• следить за обрывностью ровингов, нитей
• контролировать правильность выбранных технологических режимов
•
корректировать,
при необходимости; температуру полимеризационных
печей
•
корректировать,
при необходимости, скорость вращения вращения
оправки
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
