Мастер знакомит вновь принятых работников с общими сведениями о техническом состоянии оборудования и особенностями технологического процесса на данном участке производства, системами сигнализации, действиями, которые необходимо предпринять при возникновении опасных ситуаций.
На комбинате работающие могут подвергаться воздействию следующих опасных производственных факторов:
- движущиеся машины и механизмы;
- незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;
- передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- обрушение, падение и обвалы предметов, падение человека, движущиеся транспортеры;
- повышенный уровень статистического электричества.
Для обеспечения безопасности обслуживания все электродвигатели заземлены, а ограждения движущихся частей оборудования сблокированы с электродвигателями. Блокировка обеспечивает отключение электродвигателя при снятии ограждения.
В помещении пекарни во избежании травм от ожогов рабочие обеспечены рукавицами и защитными очками для глаз.
На комбинате широко применяются различные механизмы и машины (насосы, компрессоры, транспортеры и т.д.), работа которых связана с применением электроэнергии, пара и сжатого воздуха, опасность создают и вращающиеся на высокой скорости части механизмов.
В целях предупреждения несчастных случаев на опасных участках установлены предупреждающие таблички, предусмотрены сигнальные устройства при возникновении аварийной или критической обстановки. Кроме того, при работах, связанных с выделением вредной пыли, образованием стружек или искр пользуются противопылевыми респираторами и защитными для глаз рабочего очками.
Производственные помещения предприятия характеризуются различными уровнями влажности и запыленности. К наиболее опасным относятся помещения с повышенной влажностью и запыленностью. К таковым относятся: склады хранения зерна и муки, а также вспомогательного сырья, просеивательное отделение.
С целью отвода зарядов статистического электричества технологическое и транспортное оборудование заземлено. Независимо от общей цепи заземления отдельно заземлены мукосместители, дозаторы, шнеки, приемники муки, просеиватели, так как они являются источниками особо интенсивного и быстрого возникновения зарядов статистического электричества.
Персонал, обслуживающий электроустановки, снабжен защитными средствами, обеспечивающими безопасность обслуживания этих установок. К ним относятся: диэлектрические перчатки, боты, ковры, изолирующие подставки и накладки, переносные заземлители и т.д.
К обслуживанию объектов повышенной опасности допускаются рабочие, обученные в специальных учебных заведениях, на курсах повышения квалификации.
Перечень профессий рабочих, подлежащих обучению и проверке знаний, утвержден главным инженером комбината; к ним относятся: оператор установки хранения муки, кочегар производственных печей, машинист компрессорной установки, вентиляционных устройств, наладчик контрольно-измерительных приборов.
Пожарная профилактика
Технологические процессы мукомольного и хлебопекарного производств относятся к пожаро- и взрывоопасным, как и помещения. Такая опасность любого технологического процесса в основном обусловлена огнеопасными свойствами используемых веществ, характером процесса, условиями возникновения и распространения пожара.
Основными видами сырья на комбинате являются зерно и мука. При
производстве муки и перемещении сырья в производственных цехах выделяется
значительное количество пыли. Обладая плохой теплопроводностью, пыль,
осевшая на осветительных приборах, горячих трубопроводах нагревается и
начинает тлеть при температуре: пшеничная - 290(С, ржаная - 350(С, мучная
-430(С. При взметывании она может взорваться как обычный аэрозоль. Мучная
пыль, при содержании ее в воздухе свыше 2000 мг/м3 взрывоопасна. При
движении муки по незаземленным трубам в них накапливается статистическое
электричество, которое также при определенном количестве может дать искру и
воспламенить мучную пыль.
Хлеб горит при температуре от 150(С. Пожароопасной является и древесная пыль, температура ее воспламенения составляет 275(С.
На комбинате имеются взрыво- и пожарно-опасные зоны. К наиболее пожароопасным относятся помещения хранения зерна и муки, весовые и просеивательные отделения, так как здесь могут образовываться взрывоопасные паровоздушные смеси. Взрывоопасность возникает при недостаточной герметизации оборудования, также при пневмотранспортировании муки возникает высокий потенциал статистического электричества, вследствие искрового разряда может произойти взрыв. Повышенная пожароопасность возникает также из-за высокой запыленности помещений. Для недопущения возникновения пожара производится отвод мучной пыли с помощью пылесосов.
Кроме того на предприятии применяется большое количество горючей тары: тканевые и бумажные мешки, пакеты. Также для многих технологических процессов нагрева, сушки используются нагревательные огневые установки. Все это усугубляет пожарную опасность на комбинате.
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и смазочные материалы хранятся в специально отведенных для этого местах с соблюдением соответствующих правил хранения и пожарной безопасности. Все производственные, складские, подсобные помещения, наружные установки и сооружения обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем. Весь пожарный инвентарь и средства пожаротушения ежегодно проверяются и испытываются с занесением результатов проверки в специальный журнал.
Места для курения на комбинате определены приказом администрации.
Установлены знаки с запретами курения во взрыво- и пожароопасных зонах.
Ответственность за состояние пожарной безопасности на комбинате несет главный инженер и руководители производственных участков.
Система управления охраной труда.
Безопасность и здоровые условия труда можно создать только при высоком уровне организаторской работы на основе современных методов управления охраной труда и их постоянного совершенствования. Целью управления охраной труда на предприятии является обеспечение безопасности, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Цель управления в свою очередь может быть достигнута путем выполнения определенных функций управления. Функция управления - это комплекс взаимосвязанных видов деятельности, осуществляемых субъектом управления при целенаправленном воздействии на объект управления. Функциями управления охраной труда на предприятии являются:
- организация и координация работ по охране труда;
- контроль за состоянием охраны труда и функционирования системы управления охраной труда (СУОТ);
- учет, анализ и оценка состояния охраны труда и функционирования
СУОТ;
- стимулирование работ по совершенствованию охраны труда.
Организация и координация работ по охране труда состоят, прежде
всего, в создании организационно-нормативной основы построения и
функционирования СУОТ. Такой основой на данном предприятии служит стандарт
ССБТ предприятия, в котором установлена форма целенаправленного воздействия
управляющих органов на объект управления для обеспечения охраны труда;
определена взаимосвязь, соподчиненность, обязанности и права служб,
структурных подразделений и должностных лиц, ответственных за состояние
охраны труда; установлены формы взаимодействия между всеми органами
управления разных уровней, а также виды управленческих решений и пути их
реализации. Координацию деятельности и оказание методической помощи в
проведении работы подразделениями предприятия осуществляет отдел охраны
труда.
Планирование работ по охране труда состоит в определении заданий всем подразделениям предприятия, участвующим в решении задач управления охраной труда, и направлено на обеспечение безопасности и здоровых условий труда на всех рабочих местах.
Контроль за состоянием охраны труда и функционированием СУОТ на предприятии направлен на выявление отклонений от требований законодательства о труде, стандартов ССБТ, правил и норм безопасности труда. Кроме того, в нем разрабатываются мероприятия, а в необходимых случаях принимаются оперативные меры по ликвидации причин выявленных недостатков. Контроль основывается на метрологическом обеспечении, включающем современные методы и средства измерений опасных и вредных производственных факторов, показателей безопасности производственного оборудования и технологических процессов, качестве средств индивидуальной защиты.
Учет, анализ и оценка состояния охраны труда и функционирования СУОТ на предприятии охватывают все функции и задачи управления с целью определения состояния охраны труда и разработки рекомендаций для принятия управленческих решений руководителями всех уровней управления. Суть работы заключается в системном учете показателей состояния охраны труда, анализе данных учета и обобщения причин несоблюдения требований законодательства по охране труда.
Стимулирование работы по совершенствованию охраны труда направлено на повышение безопасности труда и эффективности СУОТ.
С целью успешной деятельности комбината, улучшения условий труда,
охраны здоровья работников пятый раздел коллективного договора,
заключенного между работниками предприятия и работодателем на 1997-
2000 гг., посвящен улучшению условий и охране труда работников ОАО
"Белореченское ХПП": в нем определены обязанности работодателя и работников
предприятия.
В соответствии с коллективным договором отделом охраны труда разработан план мероприятий по улучшению условий труда на 1998 год, в который включены следующие мероприятия:
- расширение бытовых помещений, оборудование комнат приема пищи;
- приобретение измерительных приборов, средств защиты для электриков;
- установление в механическом цехе вытяжной вентиляции;
- замена пекарной печи, что позволит снизить загазованность среды;
- замена на мельнице пришедших в негодность циклонов для улавливания пыли.
Для приведения состояния условий труда в соответствие с требованиями
"Основ законодательства РФ об охране труда" и норм Конституции РФ
предприятие ежегодно выделяет значительные суммы денежных средств. В
таблице 5.3 приведены сведения о динамике расхода средств на охрану труда и
травматизма работников.
Таблица 5.3 – Динамика травматизма работников на предприятии
|Показатели |1995 г.|1996 г.|1997 г. |
|Среднесписочная численность, чел. |44 |66 |73 |
|Работающие в условиях, не отвечающих |10 |10 |9 |
|санитарно-гигиеническим нормам, чел. | | | |
|Несчастные случаи, ед. |- |2 |1 |
|Число дней нетрудоспособности, дней |- |132 |9 |
|Материальные последствия несчастных случаев, |- |884 |17462 |
|руб. | | | |
|Израсходовано средств на охрану труда, руб. |12267 |10425 |45000 |
|Коэффициент частоты травматизма |- |2,55 |1,32 |
|Коэффициент тяжести |- |66 |9 |
|Коэффициент опасности производства |- |168,37 |11,90 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
