Целесообразно определить удельный вес производственных запасов, отпускаемых по лимитно-заборным картам (формы №М-8 и М-9). Эти карты способствуют упрощению документооборота, сокращению количества документов и обеспечению контроля за отпуском производственных запасов со складов и кладовых.
В процессе ревизии следует выяснить, выделены ли цехами и другими производственными подразделениями работники, которым поручено получение производственных запасов со складов, сообщены ли списки этих лиц и образцы их подписей соответствующим складам.
Далее устанавливают, вносятся ли коррективы в лимиты отпуска производственных запасов при изменении производственной программы, а также в каком порядке оформляется выдача их сверх лимита, то есть имеется ли объяснение о причинах сверхлимитной потребности материальных ценностей и разрешение директора, главного инженера или уполномоченных ими лиц на отпуск таких материалов.
Бывают случаи, когда продукция, изготовленная из материалов, полученных
по лимитно-заборной карте, бракуется, а часть материалов вместо
использования по прямому назначению направляются на исправление брака.
Чтобы обеспечить выполнение производственной программы, выписывают
дополнительное количество материалов. Ревизор должен проверить, правильно
ли составляются требования на получение этих материалов и исходят ли они из
данных актов о браке, в которых указывается шифр забракованных изделий,
заказов или деталей.
При замене одних материалов другими ревизор обязан проверить, имеется ли разрешение на такую замену и внесены ли изменения в соответствующие лимитно-заборные карты.
Далее ревизор проверяет порядок отпуска производственных запасов по требованиям. При этом он выясняет, не оформляется ли требованиями отпуск производственных запасов многократного употребления вместо оформления их выдачи по лимитно-заборным картам, кто выписывает и кто разрешает отпуск материальных ценностей по требованиям.
Особо внимательно изучает ревизор операции по отпуску производственных запасов в переработку и сторонним организациям (реализацию). Он устанавливает необходимость и целесообразность передачи в переработку производственных запасов, изучает условия договора (соглашения) с ответствующими предприятиями и организациями, определяет правильность отпуска их и полноту оприходования полученных из переработки производственных запасов, поставку учета переданных в переработку материалов и правильность исчисления фактической себестоимости полученных ценностей.
В случае выявления фактов применения заниженных норм выхода продукции из переданных в переработку материалов необходимо выяснить, с какой целью это сделано, кем эти нормы были составлены и утверждены, количество и стоимость недополученной предприятием продукции переработки. Одновременно путем встречной проверки следует выяснить на предприятии, перерабатывающем продукцию, куда она была направлена. Результаты проверки сообщаются также вышестоящей организации.
Ревизор изучает документы по отпуску производственных запасов на сторону с точки зрения правильности их оформлении и по существу. При этом сверяются данные расходных документов склада с данными пропусков на вывоз продукции и платежных документов, а также количественные данные но наименованиям материальных ценностей по договору поставки, coглашению, заявке с их количеством по расходным документам склада. Такие проверки необходимы потому, что на практике бывают случаи, когда вместе с ненужными и излишними материалами отпускаются дефицитные фондовые материальные ценности.
Одним из важных участков ревизии операции с производственными запасами является проверка их использования в производстве.
Сохранность производственных запасов в производстве может быть обеспечена при четкой организации материальной ответственности должностных лиц, в распоряжение которых поступают эти ценности, предварительного и текущего контроля за сохранностью материалов в цехах и в период их технологической обработки.
Методы контроля за использованием производственных запасов в производстве разнообразны и зависят от особенностей его организации и технологического процесса, типа производства, методов учета затрат и вида расходуемых материальных ценностей. Они отличаются не только по предприятиям отдельных отраслей промышленности, но и по отдельным производственным участкам внутри предприятия.
Приступая к ревизии использования материальных ценностей в производстве, нужно ознакомиться со специфическими особенностями предприятия с тем, чтобы применить наиболее эффективные способы проверки.
До начала ревизии рекомендуется проанализировать степень использования производственных запасов в целом по предприятию, отдельным цехам, службам и отделам, по заказам или видам продукции. Такую проверку ревизор осуществляет по данным текущей и годовой отчетности; по производственным отчетам об использовании сырья, основных и вспомогательных материалов, запасных частей, покупных изделий и полуфабрикатов, топлива и других материальных ценностей; по материалам объяснений должностных лиц о причинах допущенных перерасходов материальных ценностей и заключений по ним, а также по приказам и распоряжениям, изданным руководством предприятия, о мероприятиях по предупреждению возникновения перерасхода материалов.
Правильность использования производственных запасов в производстве проверяют группы и посты народного контроля предприятия и другие контролирующие органы, поэтому до начала ревизии целесообразно ознакомиться с содержанием актов проверок этих органов.
Если по данным отчетности выявлен перерасход производственных запасов,
то прежде всего ревизор обязан установить факторы, вызвавшие его. При этом
нужно выяснить, по каким видам продукции и материалов допущен перерасход.
Такая конкретизация крайне необходима потому, что на любом предприятии
применяются материальные ценности разных видов с многочисленной
номенклатурой. Естественно, что речь идет о количественном перерасходе
материальных ценностей, а не стоимостном, вызывающем удорожание по
соответствующим статьям себестоимости продукции.
Обязательным условием проверки использования производственных запасов является взаимоувязка между отдельными статьями затрат и изделиями. Так, в учете и отчетности по себестоимости товарной продукции расход материалов показывается по следующим статьям: «Сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов)», «Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий», «Топливо для технологических целей». При невыполнении плана кооперирования по статье «Сырье и материалы» может быть перерасход, а по статье «Покупные изделия, полуфабрикаты и ycлуги кооперированных предприятий»— экономия, так как предприятие вынуждено было в неблагоприятных производственных условиях выпускать детали, узлы, изделия, которые оно должно было получить по кооперации.
После установления перерасхода материальных ценностей по сравнению с действующими нормами необходимо проверить, кем, когда и для какого технического уровня производства утверждены действующие на предприятии нормы расхода. Если в результате такой проверки будет установлено, что нормы завышены, то необходимо выяснить, почему не были своевременно внесены соответствующие изменения в эти нормы и кто в этом виноват.
Соответствие установленных норм расхода производственных запасов фактическим можно проверить с помощью контрольного запуска сырья или материалов в производство.
Контрольный запуск сырья и материалов ревизор должен производить совместно со специалистами предприятия. При этом необходимо строго соблюдать технологическую дисциплину, тщательно взвесить, пересчитать или перемерить контрольную партию сырья или основных материалов, а также полученную из нее новую продукцию. Если в контрольный запуск направлено сырье, выход продукции из которого зависит от его качества (молоко и др.), то должен быть составлен точный расчет выхода готовой продукции в зависимости от кондиционного веса, влажности, жирности, сахаристости и других свойств материалов. Результаты контрольного запуска оформляются актом, в котором обязательно должно быть указано следующее: кто проводил проверку (состав комиссии и фамилии рабочих, участвовавших в запуске), наименование, количество и качественная характеристика сырья или основных материалов, направленных в переработку, выход продукции или полуфабрикатов по нормативному расчету, фактический выпуск, наименование и количество полученных возвратных и безвозвратных отходов. Отношение количества запущенного в производство сырья или материалов к полученной готовой продукции или полуфабрикатам позволяет установить норму их расхода на единицу продукции и размер возвратных и безвозвратных oтходов.
Сопоставляя количество израсходованного сырья или материалов по нормам, полученным при контрольных запусках, с фактическим расходом сырья или материалов за проверяемый период, делают вывод о правильности использования производственных запасов в производстве.
В большинстве случаев неучтенные производственные запасы или
полуфабрикаты создаются в заготовительных (подготовительных и т. п.) цехах.
Они образуются в результате применения завышенных норм расхода, отсутствия
в первичных документах полной качественной характеристики сырья и
материалов, сокрытия полученной экономии при раскрое материалов, раскроя
изделий меньших размеров, чем указано в актах (картах) раскроя,
недовложения дефицитных или дорогостоящих материалов и замены их дешевыми,
простыми, недефицитных и др.
Проверку израсходованных на производство ценностей ревизор может произвести методами документального контроля. Методы фактического контроля применяются лишь по отношению к тем производственным запасам, которые имеются в период проведения ревизии.
Для проверки правильности использования и сохранности производственных
запасов пользуются сопоставлением количества списанных на производство
сырья или других материальных ценностей с расходом по нормам на выпущенный
объем продукции с учетом изменения остатков незавершенного производства.
Затем проверяют правильность применения норм расхода при выдаче
производственных запасов в производство. Для этого сравнивают нормы
расхода, которые были приняты при определении лимита выдачи каждого вида
материальных ценностей (при составлении лимитно-заборных карт) с
действующими нормами расхода на производство или нормами, полученными в
результате контрольного запуска. При выявлении случаев применения
завышенных норм расхода материальных ценностей устанавливают причины и
виновников и, в частности, выясняют, какое количество сырья или материалов
было выдано на производство сверх действующих норм, а также проверяют, куда
было использовано переполученное на производство сырье и другие
материальные ценности.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17
