Сравнив показатели различного оборудования, выбираем шприц МШ-1000. Его преимущества в высоком уровне удельной производительности, большой вместимости фаршевого цилиндра.
Необходимое количество шприцев определяем по формуле (6.2)
Производительность шприца составляет 1000 кг/ч=16 кг/мин. При вместимости бункера 250 л =263 кг фарша. Продолжительность цикла: 263/16=16,4 мин=0,27 ч
Принимаем 1 шприц марки МШ-1000.
Проведем сравнительную характеристику термокамер для выбора наиболее подходящей для данной технологической схемы.
Требования к данному виду оборудования исходя из условий нашего производства:
- термокамера должна быть проста и надежна в эксплуатации;
- термокамера должна обеспечивать проведение процессов варки и обжарки;
- термокамера должна обеспечивать необходимую температуру в центре батона (в камере должны быть установлены электронные термодатчики, измеряющие температуру в центре батона);
- производительность термокамеры должна обеспечивать непрерывность производственного процесса;
- термокамера должна иметь необходимый объем;
- затраты на ремонт оборудования должны быть минимальными;
- материал термокамеры должен допускать контакт с пищевыми продуктами;
- конструкция должна допускать полное и быстрое санитарно-гигиеническое обслуживание и разборку.
Сравнительная характеристика термокамер представлена в таблице 6.6.
Таблица 6.6– Сравнительная характеристика термокамер
|
Факторы |
Наименование термокамер |
||
|
ФКУ-2 |
«Утоки» |
Ц.8.45.185.00-0 |
|
|
Производительность, кг/ч |
250 |
110-450 |
125 |
|
Масса одноразовой загрузки, кг |
600 |
250-300 |
- |
|
Установленная мощность, кВт |
52 |
36 |
61 |
|
Занимаемая площадь, м² |
7,756 |
4,5 |
5,061 |
|
Масса, кг |
6500 |
1272 |
- |
Сравнивая требования и характеристику факторов, характеризующих стандартные виды универсальных термокамер, выбираем термокамеру марки ФКУ-2.Она подходит для реализации нашего технологического процесса своей мощностью и массой одноразовой загрузки.
Необходимое количество термокамер определяем по формуле (6.3)
Принимаем 4 термокамеры марки ФКУ-2.
Проведем сравнительную характеристику весов для выбора наиболее подходящих для данной технологической схемы.
Требования к данному виду оборудования исходя из условий нашего производства:
- весы должны обеспечить взвешивание полутуш животных массой до 250-300 кг, нижний предел измерения не должен быть меньше 5 кг;
- весы должны обеспечивать точность при измерении максимального и минимального груза в пределах ± 0,1…0,25 %;
- конструкция должна обеспечивать взвешивание полутуш при непосредственном их перемещении с приёмной платформы;
- весы должны быть пригодны для взвешивания других видов сырья в процессе работы технологической линии;
- материал весов должен допускать контакт с пищевыми продуктами.
Сравнительная характеристика весов представлена в таблице 6.7.
Таблица 6.7 – Сравнительная характеристика весов
|
Факторы |
Наименование весов |
||
|
ВЦП-250 |
СМИ- 250 |
ВПС-500 |
|
|
1.Производительность, кг/ч |
2000 |
3000 |
5000 |
|
2. Предел взвешивания, кг |
50-250 |
12,5-250 |
25-500 |
|
3. Допустимая погрешность, % |
±0,1 |
±0,25 |
±0,5 |
|
4. Габаритные размеры, мм |
826×802×1060 |
1250×1140×1750 |
950×630×950 |
|
5. Масса |
60 |
300 |
185 |
|
6.Механизм взвешивания |
циферблатный |
циферблатный |
рычажный |
|
7. Контакт с пищевыми продуктами |
разрешен |
разрешен |
разрешен |
|
8.Условия эксплуатации |
В сухом помещении |
Допускается влажность до 70-80% |
Допускается влажность до 90-95% |
Сравнивая требования и характеристику факторов, характеризующих стандартные виды весов, выбираем весы марки ВЦП-250. Данное оборудование имеет небольшую погрешность измерения и оптимальные пределы взвешивания. Оно выигрывает у «конкурентов» тем, что имеет меньшую массу, габаритные размеры.
Также исходя из производительности линии подбираем нестандартное оборудование.
Количество полимерных тазов рассчитываем исходя из количества посолочного сырья, продолжительности посола, вместимости тазов.
тазов
С учетом запаса 252+8=360 тазов
Стеллажи для посола берем размером 1600×800×1600. Из расчета размеров тазов: по длине входит 4 таза (1600/370=4,3 таза), по ширине 2 таза (800/370=2,3 таза) , значит на одной полке стеллажа 8тазов, по высоте стеллажа 8 полок. Значит на стеллаже вмещаются 64 таза грузоподъемностью по 200 кг. В камере для посола необходимо 6 стеллажей, еще 1 стеллаж необходим в кишечной, 1 стеллаж на складе для специй, 1 стеллаж в лаборатории для реактивов, оборудования и т.д. Всего получается 9 стеллажей.
Тележки для перевозок необходимы для обвалки и жиловке говядины- 1, для обвалки и жиловке телятины- 1, для обвалки и жиловки свинины-4 шт, около волчков -3 шт, у мешалок– 2шт, у куттера -1 шт. Итого 12 тележек.
Рамы выбираем из производительности предприятия, время осадки, охлаждения и хранения, количества работников на шприце и грузоподъемности рамы.
- это необходимое количество рам по производительности, значит 23 рам необходимо для охлаждения, столько же для хранения, 15 рам для осадки, 8 рам в термокамеры, 3 рам для шприцевания. Итого 72 рамы.
Одтнаковые весы необходимы для взвешивания мяса в накопителе-дефростере 1шт, в сырьевом отделении 1 шт, в камере для посола 1 шт, в складу для специй 1 шт.
Перечень выбранного оборудования и оргоснастки представлен в таблице 6.8.
Таблица 6.8 – Оборудование для технологического процесса
|
№ |
Наименование оборудования |
Тип, марка, обозначение |
Техническая характеристика, габаритные размеры |
Кол-во, шт. |
|||||
|
1 |
Мешалка |
Л2-ФЮБ |
производительность, кг/ч -500, вместимость чаши, м³ - 0,25, мощность, кВт - 3,0, габариты, мм - 1220×825×1510 |
1 |
|||||
|
2 |
Волчок |
ВИМ-500 |
производительность, кг/ч - 500, вместимость чаши м3- 0,25 мощность, кВт - 7,5, габариты, мм - 1080×880×1220 |
3 |
|||||
|
3 |
Куттер |
Л5-ФКБ |
производительность, кг/ч - 2250, вместимость чаши, м³ - 0,25, мощность, кВт - 50,23, габариты, мм - 3000×1850×1800 |
1
|
|||||
|
4 |
Шприц |
МШ-1000 |
производительность, кг/ч - 1700, вместимость бункера, м³ - 0,25, мощность, кВт – 8,3, габариты, мм 2750х1200х2300 |
1 |
|||||
|
5 |
Термокамера |
ФКУ |
производительность -250 кг/ч, масса загрузки, кг – 600, мощность, кВт – 52, занимаемая площадь, м2 – 7,756, габариты, мм 2770×2800×2500 |
4 |
||||||
|
7 |
Весы |
ВЦП-250 |
Производительность 2000 кг/ч; предел взвешивания 50…250 кг; допустимая погрешность ±0,1%; габаритные размеры 826×802×1060 мм; механизм взвешивания – циферблатный; контакт с пищевыми продуктами - разрешен; условия эксплуатации – в сухом помещении |
4 |
||||||
|
9 |
Полимерные тазики |
|
Габариты, мм 370´370´150 Вместимость, кг – 25 |
360 |
||||||
|
10 |
Штрикер |
Собственное изготовление |
Глубина прокола, мм - 15-20 |
1 |
||||||
|
11 |
Воздухоохладитель |
Я20-АВ2-50 |
Хладагент R-717; мощность 3,7 кВт; габариты 70´470´150 мм |
2 |
||||||
|
12 |
Тележка с рамами |
колбасная |
грузоподъёмность, кг - 300 каркас и рамы – Ст3; габариты, мм 1000´1035´2005 |
72 |
||||||
|
13 |
Тележка для перевозки полимерных тазиков |
|
Грузоподъемность 200 кг;габариты 850´720´695 мм |
12 |
||||||
|
14 |
Стеллаж |
Собственное изготовление |
Габариты 1600×800×1600 мм Грузоподьемность 1300 кг |
9 |
||||||
|
15 |
Весы лабораторные |
ВР-20 |
Пределы взвешивания 1-20 гр Диаметр чашек 60 мм Габаритные размеры 140*200 мм |
1 |
||||||
|
16 |
Стол |
Собственное изготовление |
Габариты 1500×1200×1200 мм |
1 |
||||||
|
17 |
Стул |
Собственное изготовление |
Габариты 50×50×60 мм |
1 |
||||||
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
