Рассчитаем объем вентилируемого воздуха в шприцовочном зале.
Объем отсасываемого воздуха в помещении [9]:
,(м3/ч) (12.1)
где κ – кратность воздухообмена в помещении, κ=2;
VП – объем вентилируемого помещения, м3.
Объем шприцовочного зала (h=3.2 [4, стр 17] ) :
VП = S∙h = 144∙3,2 =460,8м3
м3/ч
По рассчитанному объему вентилируемого воздуха в помещении выбираем вентилятор радиальный низкого давления из углеродистых и коррозионностойких сталей марки ВЦ4-75-3,15-1, мощность 1,5 кВт, давление в рабочей зоне 1200 Па.
12.2 ТРЕБОВАНИЯ К ОСВЕЩЕНИЮ
Во многих производственных помещениях используется смешанный тип освещения: искусственный и естественный. Искусственный – с различными видами ламп, естественный – от солнечных лучей. Однако в холодильниках, подсобных помещениях, душах и т.д. применяется только искусственный тип освещения. Каждое рабочее место должно быть хорошо освещено.
Искусственное освещение всех производственных помещений мясоперерабатывающих предприятий выбирают с учетом условий зрительной работы в соответствии с "Общесоюзными санитарными нормами CН-245 и специальными "Санитарными нормами проектирования предприятий мясной промышленности СССР" СН -106. Для освещения можно использовать лампы накаливания мощностью 75 Вт или газоразрядные лампы мощностью 40 Вт [10,стр. 470]. Для ориентировочного расчета количества ламп, необходимых для освещения машинного зала, используем метод удельной мощности. Удельной мощностью называется отношение мощности осветительной установки к площади освещаемого помещения.
Искусственное освещение всех производственных помещений мясоперерабатывающих предприятий выбираем с учетом условий зрительной работы в соответствии с «Общесоюзными санитарными нормами» СН-245 и специальными «Санитарными нормами проектирования предприятий мясной промышленности.» [3].
Рассчитаем количество ламп, необходимое для освещения помещения шприцовочного зала.
Мощность одной лампы находим по формуле [10]:
, (Вт) (12.2)
где SП - площадь помещения, м2; Рл = 40 Вт;
РУ – удельная мощность , Вт/м2; Руд = 12 Вт/м2 [10, стр 126]:;
nЛ – количество ламп, шт.
шт
Для освещения помещения шприцовочного зала используем 44 люминесцентные лампы мощностью Рл = 40 Вт.
Расчет естественного освещения сводится к определению необходимого количества окон для шприцовочного зала.
Количество окон, необходимых для шприцовочного зала
N=∑Foc/Fo, (12.3)
где ∑ Foc – суммарная площадь остекления, м²;
Fo – площадь 1 стандартного окна, м²; Fo=5,76 м² [10]
Суммарную площадь остекленения ∑ Foc определяем
(12.4)
где Fn – площадь пола помещения, м²; Fn=144 м² (по компоновочному плану);
е – коэффициент естественной освещенности; е=1,5…2 [10];
ηo – коэффициент, учитывающий размеры помещения; ηo=0,12 [10];
τо – коэффициент светопропускания; τо =0,3…0,65;
r1 – коэффициент, учитывающий цветовую окраску помещения; r1 =1,2 [10]
м²
N=43,6/5,76=8 шт
13 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
В детально разрабатываемом подразделении выделяются рабочие места, технологические процессы и оборудование, являющиеся наиболее опасными в процессе работы. Для них излагаются требования с учетом "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" (СН-245-71).
Цветовое оформление:
1. Потолок и стены помещения белят (красят) в белый цвет; панели в светло-синий или коричневый; цвет оборудования (должен быть контрастным) светло-серый, желтый, зеленый или голубой;
2. Цвета оборудования:
- красный – стоп, опасность, запрещение (ведущие части, ограждения);
- желтый – внимание, предупреждение;
- зеленый – разрешение;
- синий – информирующий (знаки).
3. Требования по пожарной безопасности:
- Строгое соблюдение противопожарных разрывов между зданиями и сооружениями в зависимости от степени огнестойкости этих зданий;
- К зданиям и сооружениям по всей длине должен быть обеспечен свободный подъезд пожарных автомобилей;
- Подъездные дороги устраивают шириной 6м, а расстояние от дороги до здания не более 25м. В конце здания устраивают тупиковые дороги с разворотом радиусом не менее 15м;
- Иметь дополнительный(-ые) рукава для наращивания (при необходимости) основного при тушении отдаленных объектов;
- В каждом помещении, складе, цехе должен быть пожарный щит и огнетушитель (индивидуальный для каждого помещения);
- Своевременное обслуживание огнетушителей и другого пожарного инвентаря.
4. Меры безопасности при работе с нитратом натрия
Общие положения.
Нитрат натрия применяют для изготовления колбасных изделий и сосисок с целью придания продуктам естественного розово – красного окраса.
Применять нитрат натрия в строго установленных дозах под контролем мастера цеха. Повышенные дозы могут привести к отравлению людей.
В период внесения необходимо следить за тем, чтобы химикат равномерно распределялся по всему объёму продукта.
Нитрат натрия надо применять только в виде раствора. Применять химикат в сухом виде категорически запрещено.
Разрешение на применение нитрата натрия:
1. Нитрат натрия можно применять на тех предприятиях, где имеется лаборатория.
2. Список лиц работающих с нитратом натрия утверждается директором предприятия.
3. Лица, работающие с нитратом натрия должны получать соответствующий инструктаж.
Хранение нитрата натрия на складе.
1. Сухой нитрат натрия хранится в специальной таре с надписью нитрат натрия.
2. Данная тара должна храниться в сейфе или железном ящике под замком и обязательно опечатываться.
3. Учёт нитрата натрия на складе ведётся по специальной форме № 1.
Хранение нитрата натрия в лаборатории и выдача его на производство.
Производственные лаборатории нитрат натрия хранят под замком с надписью “Нитрат натрия”. Нитрат натрия в цехе опускается только в виде раствора (для варёных колбас и сосисок раствор 2,5% концентрации). За правильностью составления концентрации раствора несёт ответственность лаборатория.
Учёт расхода нитрата натрия проводится ежемесячно. В бухгалтерию подаются сведения об израсходованном его количестве и остатки на первое число каждого месяца.
Применение нитрата натрия.
Нитрат натрия в продукт вносят только лица, перечисленные в приказе предприятия. Контроль над выполнением этой работы возлагается на мастера цеха.
При посоле 2,5% раствор нитрата натрия вносят в мешалку после начала её работы. Продолжительность перемешивания сырья не должна быть менее 4 мин.
В период составления фарша нитрат натрия такой же концентрации вносится в куттер. Агрегат должен работать при этом не менее 6 – 8 мин.
Для равномерного распределения нитрата натрия по всему объёму сырья необходимо использовать лейку с мелкими отверстиями (диаметр 0,5 – 0,75 мм).
Остаток нитрата натрия необходимо слить в канализацию с промывкой системы проточной водой.
Учёт расхода нитрата натрия в цехе ведётся по форме №2.
Санитарно–гигиенические требования проектирования генерального плана предусматривают ориентацию зданий и сооружений относительно сторон света и направления господствующих ветров так, чтобы обеспечить оптимальные условия естественной освещённости и проветривания помещений.
Между производственными зданиями и соседними предприятиями, а также жилым массивом должна быть санитарно- защитная зона 100 – 500 метров.
14 Технико– экономические показатели
Расчет технико–экономических показателей включает определение капитальных вложений, себестоимости продукции и показателей эффективности работы предприятия.
Ориентировочный объём капитальных вложений К, руб, определяем по формуле
(14.1)
где Ссм – стоимость строительно-монтажных работ, руб.;
Соб – стоимость оборудования, руб.;
Спр – прочие затраты, руб.
Все расчеты производятся по удельным показателям затрат Ссм, руб, на 1м2 здания [3]
(14.2)
где Суд – стоимость 1м2 строительно-монтажных работ, руб/м2.
F – площадь здания, м2 .
Удельная стоимость зданий, оборудования, инвентаря предстаблена в таблице 14.1.
Таблица 14.1 – Удельная стоимость зданий, оборудования, инвентаря
|
Наименование педприятия |
Стоимость строи-тельно-монтажных работ, руб/м2 |
Стоимость оборудо-вания, приспособле- ния; инвентаря, руб/м2 |
Прочие затраты, руб/ м2 |
|
Цех по переработке мяса |
8520 |
8280 |
1320 |
Стоимость строительно-монтажных работ:
руб,
Стоимость оборудования:
руб,
Прочие затраты:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
