Управление качеством продукции в сфере её производства на примере ОАО "Нижнетуринский электроап...

всего наград (положительных оценок)                               - 4,95

средний балл сравнения с конкурентами                            - 1,02

итого средний балл (с учетом претензий и наград)            - 5,96

оценка по шкале оценки удовлетворенности (4,6-6,0)         - «хорошо»

По результатам анализа отмечается хороший уровень удовлетворенности потребителей продукцией ОАО «ЮАИЗ». По сравнению с конкурентами оценка не изменилась. Максимальную оценку получили такие оценки, как «качество» и «надежность».

Для обоих предприятий необходимо сохранить достигнутый уровень удовлетворенности потребителей.

Результаты анализа по ОАО «НТЭАЗ».

Анализ основных процессов инновационной системы менеджмента качества проводится владельцами процессов с периодичностью и критериям оценки результативности, установленными Руководством по качеству. Оценка результативности основных процессов системы менеджмента качества проводилась не в полном объеме, так как критерии установлены, но не полностью отработаны методы сбора данных для оценки результативности процессов.

Критерии результативности системы менеджмента качества ОАО «НТЭАЗ» и их оценка.

1. Выявление требований к продукции - оценивается по двум критериям:

а). Доля продаж постоянным клиентам (процент; один раз в месяц); за первое полугодие 2005г. составляет 50%, за второе полугодие 2004г. – 30%.

б). Выполнение сроков поставок (среднее по всем контрактам отклонение от срока (задержки) в днях); за первое полугодие 2005г. составляет 0,5 , за второе полугодие 2004г. – 0,8.

Владельцем процесса является бюро по управлению качеством.

2. Проектирование продукции, где оценивается соблюдение установленных сроков проектирования (среднее отклонение от срока (задержки) в днях); за первое полугодие 2005г. составляет 2,8 , за второе полугодие 2004г. –5.

Владельцами процессов выступают: отдел главного конструктора, конструкторское бюро прогрессивных технологий, группа технической документации.

3. Разработка техпроцессов, где оценивается:

а). Соблюдение установленных сроков разработки техпроцессов (среднее отклонение от срока (задержки) в днях); за первое полугодие 2005г. составляет 2,6, за второе полугодие 2004г. – 4,2.

б). Соблюдение установленных сроков проведения изменений по ВУ, ТИ, КИ (среднее по всем извещениям отклонение от срока (задержки) в днях); за первое полугодие 2005г. составляет 0,5, за второе полугодие 2004г. – 1,0.

в). Выполнение заявок от структурных подразделений по обеспечению документацией составляет 100%.

Владельцами процесса являются: отдел главного технолога и группа технической документации.

4. Планирование производства, где оценивается:

а). Разработка и выдача плана производства не позднее 25 числа предшествующего периода (отклонение от срока (задержки) в днях); за первое полугодие 2005г. составляет 2 дня, за второе полугодие 2004г. – 7 дней.

б). Выполнение плана производства (среднее по всем контрактам отклонение от срока (задержки) в днях); за первое полугодие 2005г. составляет 0,5, за второе полугодие 2004г. – 0,8.

в). Обеспечение запланированной производительности труда (отклонение в рублях); за первое полугодие 2005г. составляет 314,5 руб., за второе полугодие 2004г. – 271 руб.

Владельцем процесса является производственно диспетчерский отдел.

5. Закупки, где оценивается:

а). Обеспечение плана производства материалами и комплектующими до 20 числа текущего месяца на 100% (количество претензий от структурных подразделений); за первое полугодие 2005г. составляет 20, за второе полугодие 2004г. – 48.

б). Доля поставок закупленной продукции, соответствующей установленным требованиям (доля в процентах); за первое полугодие 2005г. составляет 95%, за второе полугодие 2004г. – 93%.

в). Затраты по разрешительным запискам (рубли); за первое полугодие 2005г. составляет 23,5 тыс. рублей, за второе полугодие 2004г. – 42 тыс. рублей.

Владельцем процесса является отдел материально-технического снабжения.

6. Заготовительное производство, где оценивается выполнение плана производства в нормо-часах (отклонение от плана); за первое полугодие 2005г. составляет 15,6, за второе полугодие 2004г. – 25,9.

Владельцем процесса является заготовительный цех.

7. Механообрабатывающее и литейно-гальваническое производство, где оценивается уровень несоответствующей продукции (количество актов на некачественную продукцию и потери от некачественной продукции в рублях); за первое полугодие 2005г. количество актов на некачественную продукцию составляет 145, за второе полугодие 2004г. – 190; потери от некачественной продукции соответственно 77944 руб. и 148755 руб.

Владельцами процессов являются механический цех и литейно-гальванический участок.

8. Сборочное производство, где оценивается выход годной продукции в процентах; за первое полугодие 2005г. составляет 95%, за второе полугодие 2004г. – 90%. Владельцем процесса является сборочный цех.

9. Хранение и поставка продукции, где оценивается:

а). Количество претензий потребителей по качеству погрузки и поставки (количество претензий); за первое полугодие 2005г. составляет 12, за второе полугодие 2004г. – 6.

б). Затраты на удовлетворение претензий потребителей по качеству погрузки и поставки (рубли); за первое полугодие 2005г. составляет 86 тыс. рублей, за второе полугодие 2004г. – 180 тыс. рублей.

В целом основные процессы в результате внедрения инновационной системы менеджмента качества функционируют результативно.

На ОАО «ЮАИЗ» по результатам анализа основных процессов инновационной системы качества, также можно сделать вывод, что в целом основные процессы функционируют результативно.

Анализ соответствия продукции.

Соответствие продукции оценивалось по результатам приёмо-сдаточных испытаний. На ОАО «ЮАИЗ» за первое полугодие 2005г. было всего предъявлено партий 9030 из них 368 отказов при приемо-сдаточных испытаниях, что составляет 4,08%, а за второе полугодие 2004г. процент отказов при приемо-сдаточных испытаниях составил 7,14%. Количество отказов при приемо-сдаточных испытаниях уменьшилось в 1,75 раз за счет уменьшения отказов в ЦСИ, ЦФИ и ЛЦ, но не меняется ситуация по продукции КПЦ и инструментальной оснастке.

На ОАО «НТЭАЗ» за первое полугодие 2005г. было всего предъявлено партий 4870 из них 225 отказов при приемо-сдаточных испытаниях, что составляет 4,62%, а за второе полугодие 2004г. процент отказов при приемо-сдаточных испытаниях составил 10,67%. Количество отказов при приемо-сдаточных испытаниях уменьшилось в 2,31 раза за счет уменьшения отказов:

- в заготовительном цехе, так как в рамках внедрения инновационной системы менеджмента качества было приобретено новое оборудование для штамповочного, сварочного и пружинонавивочного производства и новое оборудование для резки заготовок; 

- в сборочном цехе на участке покраски, так как для улучшения качества покрытий изделий в первом квартале 2005г. была заключен контракт на покупку линии порошкового окрашивания и проведена выплата за приобретение первой партии;

- на литейно-гальваническом участке, так как полностью были пересмотрены технологические процессы и должностные инструкции.

По механическому цеху ситуация значительно не изменилась, но наблюдается уменьшение возвратов некачественной продукции.

Статус корректирующих и предупреждающих действий.

На ОАО «НТЭАЗ» все корректирующие действия, включенные в план развития системы менеджмента качества на первое полугодие 2004г. и корректирующие мероприятия по результатам анализа системы менеджмента качества за шесть месяцев выполнены. Для улучшения качества покрытий изделий были запланированы предупреждающие действия – покупка линии порошкового окрашивания, в первом квартале 2005г. был заключен контракт на покупку линии порошкового окрашивания и проведена выплата за приобретение первой партии.

На ОАО «ЮАИЗ» предупреждающие действия в виде мероприятий включены в инвестиционную программу. Все корректирующие действия, включенные в план развития системы менеджмента качества на первое полугодие 2005г. и корректирующие мероприятия по результатам анализа системы менеджмента качества за шесть месяцев выполнены.

Финансовые и социальные изменения, которые могут оказать влияние на инновационную систему менеджмента качества.

По результатам анализа финансово-экономической службы обоих предприятий финансовых изменений, способных оказать существенное влияние на инновационную систему менеджмента качества не предвидится.

В соответствии с корректирующими мероприятиями анализа инновационной системы менеджмента качества за первое полугодие был проведен анализ существующей оценки удовлетворенности персонала, внесены соответствующие изменения и с учетом этих изменений проведен социологический опрос. Проанализировав результаты опроса, мною сделаны следующие выводы:

- работники предприятий достаточно хорошо организованы, сознательно относятся к выполнению порученного задания, а также качественно и ответственно относятся к выполнению своих обязанностей. Удовлетворенность работников сферами труда и быта на предприятии выражается в высокой оценке коллектива, взаимоотношений с непосредственным руководителем.

- область неудовлетворенности включает систему оплаты труда, моральную мотивацию и высокий процент износа некоторого оборудования.

Заключение о результативности инновационной системы менеджмента качества:

На ОАО «НТЭАЗ» процессы и система менеджмента качества в целом функционируют результативно, соответствуют Политике качества предприятия и позволяют реализовывать поставленные цели. Наряду с этим критерии и методы оценки результативности процессов требуют анализа и корректировки. По всем процессам инновационной системы менеджмента качества имеется определенный потенциал для улучшения.

На ОАО «ЮАИЗ» также  процессы и система менеджмента качества в целом функционируют результативно, соответствуют Политике качества предприятия и позволяют реализовывать поставленные цели. Наряду с этим как по отдельным процессам, так и в системе имеется определенный потенциал улучшений. Но на  ОАО «ЮАИЗ» ситуация с критериями и методами оценки результативности процессов обстоит значительно лучше, хотя по многим критериям ОАО «НТЭАЗ» добилось лучших результатов.

Заключение.


В процессе написания дипломного проекта был рассмотрен вопрос улучшения показателей соответствия качество продукции и проведен анализа функционирования инновационной системы менеджмента качества и оценка ее эффективности. Для анализа были рассмотрены система, элементы и структура управления ОАО «Нижнетуринский электроаппаратный завод». По результатам анализа мною сделаны следующие выводы: цели и задачи, поставленные предприятием на первое полугодие 2005г. выполнены в полном объеме. Все мероприятия для улучшения показателей качества продукции проведены в полном объёме. В связи с внедрением инновационной системы менеджмента качества на ОАО «НТЭАЗ», повысилась эффективность деятельности. Предприятие отработало за анализируемый период в хорошем темпе и имело положительные результаты финансово-экономической деятельности. Выручка от реализации продукции составила 107,7 % от планируемой; прибыль до налогообложения составила 111,8 %; производительность труда 106,3 %; рентабельность продаж повысилась до 15 %; на предприятии отсутствуют безубыточные производства. За анализируемый период на предприятии в соответствии с требованиями инновационной системы менеджмента качества ИСО серии 9001:2000 была разработана конструкторская документация, проведена сертификация, получено разрешение в органах гостехнадзора, спроектирована, изготовлена и поставлена в эксплуатацию энергетическая ячейка для производства распределительных устройств рудничного назначения. Это позволило увеличить объём продаж комплексных распределительных устройств на ОАО «НТЭАЗ»  в 2,37 раза. Совокупный капитал ОАО «НТЭАЗ» увеличился на 2,4 %. В источниках формирования капитала большую долю занимают собственные средства предприятия – 90,4%.Структура активов предприятия в первом полугодии 2005г., с точки зрения их ликвидности, значительно улучшилась. Показатели финансовой устойчивости по-прежнему  выше нормативных значений, то есть предприятия независимы от внешних кредиторов. Положительным моментом в хозяйственной деятельности ОАО «НТЭАЗ» по сравнению с началом года является снижение дебиторской и кредиторской задолженностей. Следует отметить, что несмотря на возросший объём реализации доля переменных расходов в общем объёме затрат снизилась. Предприятие характеризуются как стабильное и независимое от внешних кредиторов и инвесторов. Динамика показателей результатов финансово - экономической деятельности отражает положительные тенденции развития завода. Таким образом, полученные результаты свидетельствуют об эффективном функционировании инновационной системы менеджмента качества.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать