- как правило, отсутствие какой либо водоподготовки исходной воды или ее наличие при неудовлетворительной работе;
- одна из причин неудовлетворительной работы водоподготовки: несанкционированный разбор горячей воды из контура отопления при закрытой системе или недостаток самой открытой системы теплоснабжения, когда традиционные схемы водоочистки не могут обеспечить требования по подготовке исходной воды.
В результате эксплуатации таких систем традиционно сопровождаются «букетом» недостатков:
- интенсивные отложения на внутренних поверхностях нагрева;
- интенсивная коррозия поверхностей нагрева и сетевых трубопроводов;
- низкое качество сетевой воды, используемые на нужды горячего водоснабжения (высока жесткость, наличие различных примесей и т.д.), хотя по нормам необходимость требования, предъявляемые к питьевой воде и т.д.
Поэтому, в случае сохранения традиционной схемы теплоснабжения и установки импортных котлов эффекта от внедрения высокоэффективного энергетического оборудования не буде достигнут, в связи с неизбежным быстрым выходом из строя поверхностей котлов, да и сетевых трубопроводом.
Поэтому те организации, которые ориентируются только на импортное оборудование, предлагают устанавливать теплообменники для разделения контуров котловой и сетевой воды. В этом случае необходима установка дополнительных насосов в контур котловой воды.
Эффект достигается за счет снижения интенсивности образования отложений на внутренних поверхностях нагрева котлов и затрат на ремонт поверхностей нагрева и сетевых водопроводов.
Срок службы пластинчатых теплообменников оценивается в 20-25 лет.
Оценка экономической эффективности при организации раздельных контуров сетевой и котловой воды для одной системы теплоснабжения с применением пластинчатых теплообменников приведены в табл.4.3.
Таблица 4.3
Оценка экономической эффективности при организации раздельных контуров сетевой и котловой воды с системами теплоснабжения
Показатели
Единицы измерения
Числовые значения
Система теплоснабжения
шт.
1
Расход тепла
гкал/год
5000
Стоимость оборудования
тыс.руб.
248
Стоимость монтажа
тыс.руб.
24,8
Инвестиции
тыс.руб.
272,8
Непредвиденные расходы (15% от инвестиций)
тыс.руб.
40,92
Цена тепловой энергии
руб./гкал
638,6
Суммарный эффект от 1 до 1,5%
Гкал
50-75
Суммарный экономический эффект (с учетом снижения затрат на ремонт)
тыс.руб.
40-60
Срок окупаемости
лет
5,3-7,8
4.2.1.Применение пароструйных насосов
Все котельные производственно-технического назначения имеют в своем составе или только паровые или паровые и отопительные котлы. В этом случае в тепловой схеме котельной имеются обычно пароводяные подогреватели (бойлеры). Вместо них в настоящее время рекомендуют устанавливать пароструйные насосы (транссоник), которые одновременно могут выполнять назначение и сетевого насоса.
Такое устройство является тепловой машиной, способной использовать энергию пара для нагревания воды и совершения механической работы по ее перекачиванию без применения дополнительных источников энергии, в частности электроэнергии на привод сетевых насосов.
В настоящее время получают развитие два типа насосов (подогревателей). Первый из них – струйные подогреватели (ПВС) предприятия «Кварк». Основные достоинства этих подогревателей:
· они компактны и занимают площадь в несколько раз меньшую, чем обычные теплообменники;
· у ПВС, в отличие от обычного, бойлера отсутствует гидравлическое сопротивление, поэтому при его эксплуатации экономится 20% электроэнергии, обычно расходуемой на прокачку жидкости через трубный пучок;
· эти аппараты безинерционные, что позволяет при использовании их в системе отопления каждый момент времени подавать потребителю теплоноситель с температурой, точно соответствующей данным погодным условиям. Это позволит устранять перетопы и приведет к значительной экономии энергетических и материальных ресурсов;
Кроме того, ПВС фирмы «Кварк» работает практически бесшумно, без вибрации и гидроударов.
Из других достоинств ПВС следует отметить, что их тепловой КПД равен практически 100%, коэффициент теплообмена достигает 10000 Вт/м2 0С. Подогреватели ПВС можно устанавливать как для закрытых, так и для открытых систем теплоснабжения.
Сравнительный анализ полной эксплуатационной стоимости подогревателя ПВС и обычного бойлера (табл.4.4):
Таблица 4.4
Сравнительный анализ полной эксплуатационной стоимости подогревателя ПВС и обычного бойлера
Характеристика
ПВС-90-1
Бойлер ПП1-53-7-II
Вес аппарата, кг
62
1565
Габариты аппарата, мм
1060 х 100
630 х 3915
Срок службы, год
30
15
Заводская стоимость, руб.
51200
49 640
Стоимость с учетом строительно-монтажных работ, раб.
124 000 (на 30 лет службы)
184 000 (на 15 лет службы)
Потери тепла на излучение с поверхности аппарата (цена 1 Гкал-640 руб.), руб.
Нет
375 000
Потери электроэнергии на прокачку воды через бойлер в течение срока службы (цена 1 кВтч-0,42 руб.)
нет
511 500
Срок окупаемости, лет
4
-
4.2.2.Установка предизолированных труб
Повреждаемость теплотрасс высокая и по разным оценкам составляет одно-два повреждения на 1 км теплотрассы в год. Это приводит к потерям теплоносителя, так же происходят большие теплопотери из-за неудовлетворительной теплоизоляции и особенно - гидроизоляции. В условиях Урала отсутствие гидроизоляции приводит к потерям тепла теплотрасс не менее 50%. В настоящее время максимальный коэффициент тепловой эффективности теплотрасс составляет 0,55. Поэтому вопрос тепло-, гидро- и электроизоляции тепловых сетей – главный вопрос надежного и эффективного централизованного теплоснабжения, особенно при расположении теплоисточника вне городской черты.
Федеральная программа энергоресурсосбережения предлагает переход на преимущественное применение предварительно изолированных труб. Согласно данных Мосэнерго в случае применения импортных (АВВ) предизолированных труб потенциал энергоренсурсосбережения, реализуемый за счет замены существующих теплопроводов на трубы предизолированные пенополиуретаном составляет 2000 долл. на 1 км в год, что обеспечит окупаемость в течение 5-6 лет (с учетом продления срока эксплуатации трубопровода до 30-40 лет).
В нашей области производство таких труб в ограниченных масштабах освоили:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27
